木材烘干机保护保养意图是延伸机运用寿命 ，削减停产和过度性作业的损耗，让设备不会在运用至完全损坏时才进行修补。注意保护保养的详细内容如下
1.操控体系
单调窑操控仪和强电操控柜的作业环境要求清洁、单调 ，防止高温。应每天清洁作业环境 。有条件的话，操控室内设备空调 。
每次木材进窑前，有必要替换平衡含水率试片或湿球温度计上包裹的纱布及检查湿球水槽供水是否正常 。每次木材进窑时，检查含水率导线是否破损，接插件是否松动，含水率探针是否曲折。如是 ，则及时修补或替换 。
每天应检查强电操控柜的作业情况，发作异常现象，及时告诉专业修补人员根除缺点。专业修补人员应守时检查强电操控柜中的电器元件，发现异常现象，应及时替换，防止引起所操控的履行元器件的不可逆转的严峻损坏 。
操控体系发出缺点报警，应会同专业修补人员检查发作报警的原因，及时根除缺点，保证体系作业正常。
2.加热和喷淋体系
加热和喷淋体系常见的缺点主要是蒸汽或热水泄露、过滤器阻塞引起的加热不良等。
发作泄露，应及时关闭总阀 。如泄露点为法兰联接处 ，则只需拧紧螺栓。如法兰垫片损坏或者焊接处漏焊脱焊，则有必要排空管道内的蒸汽或热水，然后替换法兰垫片或由专业电焊工从头焊接泄露处；
修补结束后 ，有必要进行耐压检测 ，即接通蒸汽或热水试作业，检查是否焊接结实。如阀门 、弯头或管道上因沙眼引起泄露，则有必要替换该部件。
守时清洗过滤器。加热、喷淋体系的过滤器是为了保护电动阀和电磁阀，避根除纤细杂物阻塞引起电动阀和电磁阀启闭困难，所以应守时清洗。清洗时间一般定为：单调设备启用后第五天 ，第一次清洗 ；距第一次清洗十天后第2次清洗 ；距第2次清洗二十天后第三次清洗；以后每一个月清洗一次，一年后每三个月清洗一次 。也可以视蒸汽或热水、管道清洁程度，缩短清洗时间距离。如过滤网破损，应及时替换。
如单调窑热源为蒸汽时，管道结尾设备疏水体系 ，其间疏水器的过滤器也有必要清洗，清洗办法和时间同上。
警告 ：在清洗加热、喷淋体系的过滤器和疏水器时，不管单调窑是否作业，都有必要关闭过滤器和疏水器两端的阀门，防止蒸汽或热水烫坏修补人员 。
如电动阀和电磁阀发作启闭困难，原因一般为纤细杂物阻塞，则应吊销电动阀履行器和电磁阀线圈，手动上下活动阀芯即可 ，如还不能启闭，则应吊销阀芯，根除纤细杂物 。电动阀和电磁阀的阀芯应每两个月加注耐高温液体润滑油 。如喷淋体系选用雾化热水，则每次单调结束后 ，都有必要清洁喷雾头。
3.风机、电机
每三个月 ，检查风机、电机固定情况 。紧固风叶与电机轴 、风机圈与风机架、电机与电机座的联接螺栓。
每三个月 ，加注电机润滑油 。电机润滑油引荐为耐高温油脂，耐温350℃以上，用户可以自行购买或向我公司购买。加注电机润滑油时 ，另一端加油孔有必要手动翻开，以扫除空气。
4.单调窑体
单调窑体要求一向密封超卓 。
关于土建窑体，如发作水泥墙面开裂或由于木材 、叉车磕碰引起水泥坠落等现象，有必要及时修补。
关于金属窑体 ，如发作叉车或木材破坏单调窑体的铝合金板，应及时进行修补。办法是选用铝合金板掩盖破损处 ，用铆钉铆接 ，四周用硅胶密封。
5.排湿体系
排湿体系的滚动部分应每两个月加注一般润滑油 。
6.单调窑大小门
单调窑大小门要求密封超卓，不守时检查密封条是否老化或破损，如是则及时替换。
7.启门器
启门器要求升降自如、横移轻松。涡轮箱、齿条、滑轮和上轨道要求每三个月加注黄油。下轨道沟应无木屑、沙石等阻挠启门器作业的杂物
