为了使工业烘干机安全地使用 ，应做以下先决工作：
1.工作前，检查所有运动部件、轴承、传送带和三角带是否损坏 ，如有缺陷，及时修理或更换。
2、润滑保养，热风机每工作100小时 ，冷风机每工作400小时加润滑油。每运行1000小时，维护和更换黄油。电梯和输送机轴承在每班都要维护和润滑。
3.易损件维护：轴承 、轴承座、吊桶、吊桶螺丝易松动，应经常检修维护。输送机轴承、胶带连接扣，应定期检查和更换。电器和运动部件应经常检修。塔顶维护注意安全 。
4.季节性更换和维护 。每个工作季节，都要对工业烘干机进行维护。烘干机应清理内风道内的杂物，卷扬机应松开张紧钢丝，风机应清理风叶的粘附物，热风炉换热器应清理沉淀罐内积聚的灰尘，并逐一清理管道。电机速度计归零并待命。
5.如果烘干机在室外工作，必须采取相应的雨雪防护措施。整台机器每年都需要大规模的保养和维修 ，并且每两年进行一次喷漆保护。
工业烘干机材料过热的原因
1.干燥室内的空气速度太低。当雾组干燥时，首先干燥外部雾滴 。由于雾团的初速度远高于气体速度，干粉在向上旋流后进入高温区，这部分产品在高温后变质。
2.尾气温度过高 ，许多回转干燥产品被尾气夹带 ，终分离。因此，尾气的温度直接影响产品温度，两者之间存在相对温差 。尾气温度一般比产品温度高10~30℃左右。如果尾气温度高 ，产品温度必然会高。如果温度超过产品的耐热温度，产品就会过热变质。
工业烘干机各种问题的原因
1.内部易损件使用寿命短 。
原因 ：内部材料选择不好，偷工减料 ，会导致部件更容易损坏，使用寿命更短。
2.物料的干湿程度不均匀，制棒无法正常工作 。
原因：①烘干机操作不当 。
②原料结块。
3.工业烘干机制造商干燥材料后，其中包含的水分必须超过要求的规定值。
原因：按产能进料，但与之匹配的热量不够。
消除方法：提高炉温，减少进料量 。
4.工业烘干机干燥的物料终含水量小于规定值 。
原因 ：供热过多，或湿料供给过少。
解决办法：加强湿物料的投料量，减少供油 、供气或供煤 。
5.下滑盆和进气管容易堵塞。
原因：配套炉型不合适。可以使用高温沸腾炉，改变进风方式 。
6.在使用过程中 ，工业烘干机上部的滑盆容易堵塞。
原因：①初始含水量高。
②物料粘度高。
③二次风管布局不合理。
提高烘干机热风速度的好处。
1.增加烘干机的热气流量和热气流量可以提高升降板的工作效率。
第二 ，提高热气流的速度对加速加热速度起着很重要的作用。
第三，提高热风流动速度 ，必须在烘干机末端设计合理的排风除尘系统，在首端设计加热风系统 。
第四 ，排气扇的总压和风量一定要合适 。如果总压过低，风量过小 ，会直接影响排气扇，降低烘干机的出力。如果总压过高，风量过大，会直接增加耗电量，离开机器的废气温度也会升高很多，增加热量损失 。
第五 ，要增加筒体的保温 ，用流化床炉加热，增加温度梯度 。
6.工业烘干机的热风流量的速度、流量和干燥效果在运行过程中会被直接感知，干燥机的干燥速度也受热风流量的影响 ，因此控制热风流量对物料的干燥起着决定性的作用 。
7.加强筒体保温 ，采用流化床炉加热，增加气固两相温差，改善温度梯度。
