1.低速电镀烘干机应运用独立的插座，确保电压稳定;如用户电压不稳定，有必要衔接稳压电源，以免损坏电镀烘干机;台式电镀烘干机要放在稳固、水平的台面.上，机箱周围留有必定空间,保持通风良好。
2.每次运用电镀烘干机后应翻开盖子,擦去冷凝水，然后自然晒干;离心前后，回头有必要轻轻垂直放下或提起,防止磕碰转轴和回头自身。
3.运用中性清洗剂，如肥皂水,清洗电镀烘干机灰尘及残余样品,但有毒及放射性物质应特别处理 。
4.如发现回头被腐蚀及裂痕，应立即更换 。有必要定期用专用的上光油(70104)对转子 、吊篮及套管等进行保护 ，以防止腐蚀 ，用润滑油(70284)对轴、吊篮耳等部位进行润滑 。
5.回头，吊篮，套管等 ，运用完毕后 ，应擦干，并别离放 。
6.如离心过程中发作玻璃管破碎，应把电镀烘干机腔体，套管等处碎屑铲除洁净，否则会损害电镀烘干机 。可在腔体.上部涂一层凡士林，放转子运转数分钟 ，碎屑即很容易与凡士林一起铲除 。
7.定期用压缩空气(吸尘器)铲除坐落电镀烘干机后部散热片上的灰尘 。
8.电镀烘干机可用一般的消毒剂消毒。
9.操作者安全事项:回头应固定在准确位置,固定螺丝应拧紧 ，回头号配件是否有裂缝及腐蚀，地线接触状况。称量误差、离心过程中离心样品液的外溢和转子腐蚀等是造成转子不平衡的主要因素。
原因主要有以下几种:
1.电镀烘干机平衡时，因为天平长期运用而又未能校对，对称放置的电镀烘干机不平衡超过了0.1~1g 。
2.电镀烘干机在装样时 ，因样品液束装满或电镀烘干机帽没有拧紧密封，在离心过程中离心腔内的高真空状态造成电镀烘干机抽扁、断裂和样品液外溢,造成转子不平衡而发作轴弯曲或断轴事端 。
3.因为原样品的比重不等于配平液的比重 ，转子动平衡失调而发作事端。
4.运用水平转子时 ，不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错，影响转子的动平衡 。
5.铝合金电镀烘干机帽与不锈钢电镀烘干机帽混用(两者比重不同)而发作事端。
6.电镀烘干机帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环运用不当和消毒不当 ，如长期运用内部开裂和固高温消毒r运用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂 、失掉密封作用等，使样品在高速运转时外溢,从而使转子在不平衡状态下运转。
7.对予各种资料的电镀烘干机，运用前没能很好地了解厂家要求的电镀烘干机运用范围和消毒方法,选用化学溶剂和不适当的消毒液处理 ，造成电镀烘干机在运转中溶胀、断裂而发作事端。
